FCI-GF90 Giải pháp đo lưu lượng khí cho nhà máy lọc dầu, nhà máy điện và hóa chất


Trong đường ống góp khí, lưu lượng biến đổi từ 0,5 đến 150 SCFM (0,8 đến 240 NCMH). Giới hạn thấp của dải lưu lượng (0,5 SCFM) trong quá trình này đòi hỏi một cảm biến lưu lượng khối có độ nhạy cao để phát hiện sự có mặt của khí. Dải áp suất trong quá trình thay đổi từ 0 đến 50 psig [0 đến 3.4 bar (g)] với nhiệt độ tương ứng từ 68 đến 149°F (20 đến 65°C).




Giải pháp xử lí:

Trong ứng dụng giám sát lỗ thông khí của họ, kỹ sư quá trình của nhà máy lọc đã lựa chọn lưu lượng kế sử dụng bộ vi xử lí GF90 thông minh của FCI. Khi được kết nối với máy đo độ đậm đặc, lưu lượng kế này nhận tín hiệu đầu vào quá trình và lựa chọn một đường cong định cỡ lưu lượng ăn khớp một cách chính xác với sự đốt cháy khí thải trong đường ống được nối với lò đốt của nhà máy.



Lưu lượng kế đo không khí khối lượng dựa vào nguyên lý phân tán nhiệt như model GF90 được lựa chọn cho ứng dụng ống góp hơi, hỗ trợ nhiều tác vụ đo lưu lượng khí trong các ngành dầu khí, hóa chất, nước thải, ngành quá trình và giám sát ô nhiễm. Lưu lượng kế được các kỹ sư của nhà máy lọc phù hợp với 4 loại bus truyền thông phổ biến: HART, Ethernet, PROFIBUS và MODBUS. GF90 được đội ngũ thiết bị nhà máy lọc lựa chọn có độ chính xác lưu lượng tiêu chuẩn trong ứng dụng này là ±1% giá trị đọc được trên một dải lưu lượng 0,25 đến 1600 SFPS (0,08 đến 488 NMPS). Nó hoạt động với áp suất tới 1000 psig (69 bar[g]), với nhiệt độ từ -100 đến +850°F (-73 đến +454°C). Độ lặp đọc là +0,5% hoặc tốt hơn. Bộ phận điện tử của lưu lượng kế GF90 có thể lập địa chỉ thông qua màn hình hiện thị LCD kèm nút bấm chức năng hoặc qua cổng nối tiếp RS-232C.

Màn hình LCD 4 dòng và bàn phím cho phép kỹ sư quá trình của các nhà máy lọc dầu/ nhà máy điện/ hóa chất có thể thực hiện lập trình trong hiện trường để thay đổi các điểm zero, điểm đo, chuyển mạch và các bộ phận sang đo lường hay để thực hiện kiểm tra thiết bị, khắc phục lỗi và các chức năng quan trọng khác. Cổng nối tiếp cũng hỗ trợ truy cập tới máy tính hay các thiết bị đầu cuối chuẩn ASCII. Bộ truyền tín hiệu thông minh của lưu lượng kế có 2 đầu ra tín hiệu dạng analog độc lập có thể lập trình cho hiện trường. Các đầu ra analog có thể là: 4-20 mA, khả năng tải tối đa 600 ohm; 0-10 Vdc, tải tối thiểu 5000 ohm; 0-5 Vdc, tải tối thiểu 2500 ohm; và 1-5 Vdc, tải tối thiểu 2500 ohm. Có hai công tắc cảnh báo được thiết kế trong lưu lượng kế GF90.

Những công tắc chuyển mạch có thể được lập trình để cảnh báo cho lưu lượng cao, lưu lượng thấp hoặc được hiện thị ra cửa sổ. Chúng cũng có thể được lập trình cho nhiệt độ quá trình cao, thấp hoặc hiện thị ra cửa sổ

Bộ phận điện tử của lưu lượng kế GF90 có thể lập địa chỉ thông qua màn hình hiện thị LCD kèm nút bấm chức năng hoặc qua cổng nối tiếp RS-232C. Màn hình LCD và bàn phím cho phép kỹ sư quá trình của các nhà máy lọc dầu có thể thực hiện lập trình trong hiện trường để thay đổi các điểm zero, điểm đo, chuyển mạch và các bộ phận sang đo lường hay để thực hiện kiểm tra thiết bị, khắc phục lỗi và các chức năng quan trọng khác. Cổng nối tiếp cũng hỗ trợ truy cập tới máy tính hay các thiết bị đầu cuối chuẩn ASCII.

Bộ truyền tín hiệu thông minh của lưu lượng kế có 2 đầu ra tín hiệu dạng analog độc lập có thể lập trình cho hiện trường. Các đầu ra analog có thể là: 4-20 mA, khả năng tải tối đa 600 ohm; 0-10 Vdc, tải tối thiểu 5000 ohm; 0-5 Vdc, tải tối thiểu 2500 ohm; và 1-5 Vdc, tải tối thiểu 2500 ohm. Có hai công tắc cảnh báo được thiết kế trong lưu lượng kế GF90. Những công tắc chuyển mạch có thể được lập trình để cảnh báo cho lưu lượng cao, lưu lượng thấp hoặc được hiện thị ra cửa sổ. Chúng cũng có thể được lập trình cho nhiệt độ quá trình cao, thấp hoặc hiện thị ra cửa sổ.

Thêm một lựa chọn rất tiện lợi nữa cho các kỹ sư tại hiện trường khi sử dụng dòng thiết bị GF 90 & GF92 của FCI là hãng FCI sẽ cung cấp 1 bộ VeriCal INSITUKIT cho phép các kỹ sư có thể kiểm tra thiết bị thông qua việc Calibration ngay tại hiện trường. Với một khoản tiền đầu tư ban đầu nhà máy có thể tiết kiệm được rất nhiều trong quá trình vận hành, sử dụng thiết bị, có thể chủ động được tất cả các vấn đề về mặt kỹ thuật của thiết bị. Hơn nữa ngoài chức năng Calibration thì bộ VeriCal INSITUKIT còn có chức năng làm sạch đầu sensors sau một thời gian dài làm việc đảm bảo nâng cao được độ chính xác của quá trình đo.


 
Cấu hình hệ thống Verical của FCI và đồng hồ đo GF90
No. of read: 1683
Send via email Print
  Others:
   FCI MT Series Multi-Point – Giải pháp lý tưởng cho việc kiểm soát lưu lượng khí thải liên tục trong hệ thống CEMS ( 26/9/2017 )
   Ứng dụng nguyên lý đo tán xạ ánh sáng trong việc theo dõi và giám sát nồng độ bụi trong khói thải ( 26/9/2017 )
   Giải pháp kiểm soát nồng độ bụi trong các nhà máy công nghiệp ( 26/9/2017 )
   ST100 SERIES, LƯU LƯỢNG KẾ CAO CẤP THEO CÔNG NGHỆ PHÂN TÁN NHIỆT - NHỮNG ĐỘT PHÁ THIẾT KẾ TRONG LĨNH VỰC ĐO LƯỜNG LƯU LƯỢNG KHÍ TRONG THẾ KỶ 21 ( 2/8/2017 )
   FCI - Công nghệ tạo nên thương hiệu sản phẩm ( 22/7/2010 )
   ST51: Lưu lượng kế đo lường khí metan mỏ than của FCI ( 22/7/2010 )
   GF90: Giải pháp đo lưu lượng khí/gas với độ chính xác cao cho việc giám sát lỗ thông khí ở các nhà máy lọc dầu ( 22/7/2010 )
   So sánh giữa công nghệ đo chênh áp và công nghệ phân tán nhiệt trong việc lựa chọn đo lưu lượng khí ( 21/7/2010 )
   Đo mức/ giao diện chất lỏng trong kiểm soát chất lỏng sệt/ chất tạo kết tủa ( 21/7/2010 )
   FCI với các thiết bị và giải pháp bảo vệ bơm hữu hiệu trong các ngành công nghiệp trọng điểm ( 21/7/2010 )
   Giải pháp đo lưu lượng khí BIOGAS ( 21/7/2010 )
   Giải pháp FCI cho các quá trình công nghệ trong ngành công nghiệp giấy ( 21/7/2010 )
   Kiểm soát lưu lượng khí Ozone trong hệ thống xử lý nước thải ( 21/7/2010 )
   Giải pháp đo lường và kiểm soát lưu lượng cho các dây chuyền và phụ trợ ( 21/7/2010 )
   Nâng cao độ linh hoạt và đơn giản hóa việc bảo dưỡng thiết bị đo lưu lượng ( 20/7/2010 )
   Nâng cao độ chính xác trong đo lưu lượng và tiết kiệm trong vận hành ( 20/7/2010 )

6/ 145,953